工業(yè)窯爐耐火材料砌筑有著嚴(yán)格的程序，從開工前的驗(yàn)收，到施工過程中的各個(gè)工序，從各類定型耐火材料到各種不定形耐火材料，均有不盡相同的施工程序。榮盛技術(shù)部總監(jiān)給你分析下這些知識(shí)點(diǎn)：工業(yè)爐窯的分類;工序交接的一般規(guī)定;工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作;工業(yè)窯爐耐火磚價(jià)格;耐火磚砌筑的施工程序;工業(yè)窯爐耐火澆注料去哪兒購買;耐火澆注料砌筑的施工程序。
炭素培燒爐施工現(xiàn)場(chǎng)
一、工業(yè)爐窯的分類
按行業(yè)使用，工業(yè)爐窯可按下列分類：
1.冶金爐窯，如煉焦?fàn)t、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐等;
2.有色金屬工業(yè)爐窯，如鋁電解槽、鎂電解槽、閃速爐、煉及射爐、鼓風(fēng)爐、鋅精餾爐等;
3.石油化工爐窯，如裂解爐、氣化爐、一段轉(zhuǎn)化爐、二段轉(zhuǎn)爐等;
4.建材工業(yè)爐窯，如回轉(zhuǎn)窯、玻璃爐窯、隧道窯等;
5.電力工業(yè)爐窯，如電廠鍋爐等;
6.其他工業(yè)爐窯，如淬火爐、回火爐、退火爐、加熱爐、預(yù)熱爐、蒸汽鍋爐、連續(xù)、連續(xù)式直立爐等。
二、工序交接的一般規(guī)定
工業(yè)爐窯的砌筑工程應(yīng)于爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂交接證明書后，才可進(jìn)行施工。
(一)工序交接證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容
1.爐子中心線和控制標(biāo)高的測(cè)量記錄及必要的沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量記錄;
2.隱蔽工程的驗(yàn)收合格證明;
3.爐體冷卻裝置，管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證明;
4.鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測(cè)記錄;
5.動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明;
6.爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明;
7.上道工序成果的保護(hù)要求。
(二)工序交接的技術(shù)要求
1.在工序交接時(shí)，對(duì)上一工序及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收并辦理工序交接手續(xù)。
2.爐窯砌筑一般是工業(yè)爐窯系統(tǒng)工程中榮盛耐材一道工序，做好爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝的檢查交接工作是加強(qiáng)系統(tǒng)工程質(zhì)量管理的組成部分。
三、工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作
(一)施工準(zhǔn)備階段的主要工作
1.技術(shù)準(zhǔn)備。熟悉與掌握施工圖紙會(huì)審及相關(guān)技術(shù)資料。施工方案的編制，編制內(nèi)容包括：施工順序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施、重點(diǎn)難點(diǎn)的施工方法、工期控制措施、冬雨期施工措施、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施等。
2.資源準(zhǔn)備。人力資源準(zhǔn)備，包括管理及技術(shù)人員、砌筑技術(shù)工人、普工及根據(jù)需要需配備的榮盛耐材殊工種。施工機(jī)具準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備主要是耐火材料分期分批進(jìn)場(chǎng)及分類保管。
3.施工準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，如水、電源、施工場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆芳澳突鸩牧隙逊艌?chǎng)地，加工場(chǎng)地及澆注料、泥漿的攪拌場(chǎng)地。爐窯砌筑主要部位的檢查與測(cè)量，起始位置的確定及放線。
(二)工業(yè)爐窯砌筑階段的主要工作
1.加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和施工方案組織施工。并做好設(shè)計(jì)變更，施工記錄，材料代用等相關(guān)技術(shù)工作確認(rèn)，資料整理存檔工作。
2.加強(qiáng)勞動(dòng)組織管理，如施工技術(shù)工人技能水平的搭配，榮盛耐材種作業(yè)人員上崗證的確認(rèn)，普工的合理安排等。
3.加強(qiáng)材料和設(shè)備管理，如工業(yè)窯爐耐火澆注料去哪兒購買，工業(yè)窯爐耐火磚價(jià)格，耐火材料的隨用隨出庫，耐火材料的偏差合理搭配，各類使用設(shè)備安全操作等。
4.加強(qiáng)安全、環(huán)境保護(hù)管理和文明施工。如施工人員除塵防護(hù)用品，粉塵的減消措施，廢棄物的處理，高空作業(yè)、交叉作業(yè)的安全措施，夜間施工措施等。
5.加強(qiáng)質(zhì)量管理。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、會(huì)檢制度，做好分部分項(xiàng)工程的施工檢查記錄和驗(yàn)收工作。
6.加強(qiáng)進(jìn)度管理，嚴(yán)格按照作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃組織施工。
四、耐火磚砌筑的施工程序
(一)動(dòng)態(tài)爐窯的施工程序
1.動(dòng)態(tài)爐窯砌筑必須在爐窯單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格并驗(yàn)收后方可進(jìn)行。
2.砌筑的基本順序：
起始點(diǎn)選擇(從熱端向冷端或從低端向高端)→分段作業(yè)劃線→選磚(根據(jù)使用位里和工作溫度選用不同規(guī)格材質(zhì)的耐火磚)→配磚(根據(jù)同類型磚的不同偏差尺寸進(jìn)行磚型搭配)→若有錨固釘或托磚板，則應(yīng)進(jìn)行錨固釘和托磚板的焊接→若有隔熱層(如硅棉板)，砌筑前先進(jìn)行隔熱層的鋪設(shè)→若是濕砌，砌筑前應(yīng)先進(jìn)行灰漿泥的調(diào)制(灰漿泥的性能應(yīng)與耐火磚相匹配)→分段砌筑→分段進(jìn)行修磚及鎖磚→膨脹縫的預(yù)留及填充。
例如回轉(zhuǎn)窯砌筑時(shí)，自熱端向冷端分若干段依次分別進(jìn)行環(huán)向砌筑，每段長度：濕砌每段不大于1m，干砌每段不大于2t。若采用砌磚機(jī)砌筑，則不必進(jìn)行窯簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)，每環(huán)磚可一次完成;若采用頂桿壓磚砌筑，則每環(huán)磚由底部開始向兩側(cè)同時(shí)砌筑到半圓時(shí)，用頂桿壓緊已砌好的耐火磚，然后旋轉(zhuǎn)窯筒體90度后繼續(xù)砌筑，再用頂桿壓緊后，再次旋轉(zhuǎn)窯筒體90度后繼續(xù)砌筑，直榮盛耐材本環(huán)鎖磚完成，本段砌筑結(jié)束。
(二)靜態(tài)爐窯的施工程序
靜態(tài)爐窯的施工程序與動(dòng)態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：
1.不必進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行即可進(jìn)行砌筑;
2.砌筑順序必須自下而上進(jìn)行;
3.無論采用哪種砌筑方法，每環(huán)磚均可一次完成;
4.起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，鎖磚完成后，拆除拱胎。
(三)烘爐階段的主要工作
制定工業(yè)爐的烘爐計(jì)劃;準(zhǔn)備烘爐用的工機(jī)具和材料;確認(rèn)烘爐曲線;編制烘爐期間作業(yè)計(jì)劃及應(yīng)急處理預(yù)案;確定和實(shí)施烘爐過程中監(jiān)控重點(diǎn)。
五、耐火澆注料砌筑的施工程序
材料檢查驗(yàn)收→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝→防水劑涂刷→澆注料攪拌并制作試塊→澆注并振搗→拆除模板→膨脹縫預(yù)留及填充→成品養(yǎng)護(hù)。
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