耐火澆注料在施工時伴有很大的氣溫變化,隨之而來的寬度和體積的變化,會嚴(yán)重影響熱工設(shè)施砌體的比例,甚榮盛耐材致使砌體敗壞,因此消除耐火澆注料膨脹現(xiàn)象,能有效的延長設(shè)備的壽命,我們來看下耐火澆注料膨脹現(xiàn)象如何消除?
耐火澆注料膨脹現(xiàn)象如何消除
① 困料,即將耐火骨料和粉料與膠結(jié)劑用量的3/5左右先混拌均勻,放進(jìn)料倉或困料場地,用塑料布覆蓋,防止膠結(jié)劑蒸發(fā);同時不得與水接觸,氣溫應(yīng)大于15℃.靜置一段時間,使膠結(jié)劑與耐火骨料和粉料中的金屬充分反應(yīng),放出氫氣。
② 采用瓷球磨機(jī)粉磨或用強(qiáng)酸(如鹽酸等)沖洗粉料以及采用磁選等方法,少帶入或排除金屬等雜質(zhì)。
③ 減少膠結(jié)劑用量、摻加抑制劑或提高成型壓力等。
應(yīng)當(dāng)指出,存放環(huán)境對磷酸和磷酸鹽耐火澆注料常溫性能雖有某些影響,但對高溫性能影響不大,也不影響使用。所以,加促凝劑的磷酸和磷酸鹽耐火澆注料硬化后,對存放地點(diǎn)的要求,并不十分嚴(yán)格。不加促凝劑的磷酸和磷酸鹽耐火澆注料,必須經(jīng)過熱處理后,才能存放。不經(jīng)熱處理沒有強(qiáng)度,熱處理溫度低,易產(chǎn)生“潮解”現(xiàn)象。
磷酸和磷酸鹽耐火澆注料在存放過程中或低溫使用條件下,耐火澆注料表面有白色結(jié)晶物析出。經(jīng)化學(xué)和X射線的分析,“白毛”為鋁鹽和鈣鹽的析晶。在高溫或長期加熱情況下,鋁鹽和鈣鹽轉(zhuǎn)變成難溶的鹽類,“白毛”也消失了。這種現(xiàn)象在一般情況下對耐火澆注料性能無影響。但析出過多,會使?jié)沧⒘蟽?nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度降低,甚榮盛耐材崩散。
于用振動成型等方法大規(guī)模施工制作磷酸和磷酸鹽耐火澆注料來說,困料是既有效又經(jīng)濟(jì)的辦法,因此應(yīng)用廣泛。將困好的料稱量后,加促凝劑攪拌均勻,再加余下的膠結(jié)劑,繼續(xù)攪拌1~2min即可供成型使用。困料時間主要根據(jù)膠結(jié)劑與耐火骨料和粉料中夾雜的金屬之間的化學(xué)反應(yīng)速度和環(huán)境溫度等條件來確定。磷酸結(jié)合耐火澆注料試樣在室內(nèi)、露天和澆注料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中存放,隨著存放時間的增加,其常溫耐壓強(qiáng)度有所提高,但室內(nèi)存放比室外好些,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3個月后的強(qiáng)度有緩慢降低的趨勢。在室內(nèi)存放時,燒后耐壓強(qiáng)度比露天的高10Mpa以上。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)存放的燒后耐壓強(qiáng)度,也優(yōu)于露天的。露天存放的試樣,可能由于含是寒暑變化和干濕循環(huán),致使耐火澆注料的性能偏低。
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