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耐火澆注料及提高其使用周期的措施

為了保證滿足設(shè)計(jì)要求的使用壽命，應(yīng)做到以下幾點(diǎn):一是選擇有實(shí)力的廠家，保證耐火澆注料本身的質(zhì)量；二是根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行合理的選擇和配置；三是施工時(shí)必須有合理的施工方案和嚴(yán)格的施工過程控制措施，包括配比控制、成型質(zhì)量控制、合理維護(hù)、加熱系統(tǒng)控制等。

一般來說，耐火澆注料是一種耐高溫混凝土，所以它也符合混凝土的理論。例如，加水量是控制耐火澆注料設(shè)計(jì)強(qiáng)度的根本原因。但由于利益的驅(qū)動(dòng)，一些施工方在進(jìn)行耐火澆注料施工時(shí)，為了加快施工進(jìn)度，會(huì)在澆注料中加入大量的水，導(dǎo)致施工后窯爐耐火襯料的使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)要求，甚榮盛耐材在使用半年后出現(xiàn)嚴(yán)重問題，必須進(jìn)行大修(而施工良好的耐火澆注料在使用3~5年后不需要進(jìn)行大修)。眾所周知，耐火材料投資在整個(gè)工廠投資中所占的比例很小(約為2%-4%)，但對(duì)整個(gè)系統(tǒng)未來的運(yùn)行影響很大。由于耐火襯料事故停車榮盛耐材的損失，從幾十萬元到幾百萬元不等，保證燒制系統(tǒng)的高運(yùn)轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低消耗運(yùn)行。因此，控制耐火澆注料的施工過程尤為重要。一般情況下，我們應(yīng)嚴(yán)格按照下列規(guī)定執(zhí)行。

一，澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按照說明書控制，不得超過限量，在保證施工性能的前提下，加水量應(yīng)少不宜多。

二，澆注料的攪拌時(shí)間不少于5分鐘。操作時(shí)，應(yīng)使用強(qiáng)制攪拌機(jī)。攪拌時(shí)，應(yīng)先干混，然后加入80%的水?dāng)嚢?，然后根?jù)其干濕程度，慢慢加入剩余的水?dāng)嚢?，直榮盛耐材獲得合適的工作稠度。

三、倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振搗棒分層振實(shí)，每層高度不應(yīng)超過300mm，振動(dòng)間距應(yīng)為250mm，振動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量避免接觸錨固件，不得損壞隔熱層，不得在同一部位長時(shí)間振動(dòng)和重振，看到澆注料表面返漿后應(yīng)緩慢抽出振動(dòng)棒，避免澆注料層出現(xiàn)離析現(xiàn)象和空洞。

四、大面積澆筑時(shí)，應(yīng)分塊施工，每塊澆筑面積約1.5m為宜，膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)，不得遺漏，膨脹縫應(yīng)位于錨固件間隔的中間。