干式防滲材料將耐火磚及氧化鋁砌體用干式防滲料替代后,通過電解槽槽殼下部溫度降低;減少槽殼變形破損;消除耐火磚之間的縫隙;減少耐火磚濕砌帶來的水分;阻止電解質(zhì)在底部和側(cè)部滲漏;砌筑工藝簡單,容易操作等措施,增加經(jīng)濟效益,延長槽壽命。
連線客服干式防滲材料的性能
生產(chǎn)實踐證明,陰極碳塊下面用高保溫材料對延長陰極內(nèi)襯使用壽命有積極
作用。一方面可緩沖陰極碳塊向上隆起;另一方面可加強槽底的保溫能力,使槽底的熱量散失減少,并提高陰極碳塊本身的溫度,減少陰極碳塊上下面之間的溫度梯度。由于干式防滲材料能與滲透下來的電解質(zhì)生成一層5~15㎜厚的、致密的玻璃體狀霞石阻擋層: 2Na3AlF6+2Al203+9SiO2-----=6NaAlSiO4+3SiF4
這一阻擋層一方面阻止了電解質(zhì)繼續(xù)向下部滲透,保護其下部保溫材料不被破壞;另一方面,由于阻擋層具有可塑性和顆粒層有一定的可壓縮性,能夠有效的緩解爐底隆起、槽殼變形等問題。因此,在鋁電解槽的筑爐過程中,可將它直接鋪放在保溫磚上,經(jīng)壓實后其上部直接放置陰極碳塊,以取代傳統(tǒng)的耐火磚和氧化鋁砌體。
推廣應用的目的
將耐火磚及氧化鋁砌體用干式防滲料替代后,通過電解槽槽殼下部溫度降低;減少槽殼變形破損;消除耐火磚之間的縫隙;減少耐火磚濕砌帶來的水分;阻止電解質(zhì)在底部和側(cè)部滲漏;砌筑工藝簡單,容易操作等措施,增加經(jīng)濟效益,延長槽壽命。
利用干式防滲料替代耐火磚及氧化鋁砌體在一、二電解廠推廣應用10臺。
原內(nèi)襯結(jié)構(gòu)依次為從下到上是:一層65mm硅酸鈣板,兩層130mm輕質(zhì)保溫磚、一層65mm氧化鋁、一層干砌的65mm耐火磚,一層濕砌的65mm耐火磚及陰極炭塊。
采用干式防滲料的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)從下到上依次為:一層65mm硅酸鈣板、兩層130mm輕質(zhì)保溫磚、一層195mm的干式防滲料及陰極炭塊,推廣應用的項目中的內(nèi)襯施工,是將氧化鋁層和兩層耐火磚取消,用干式防滲料替代,榮盛耐材層的硅酸鈣板和兩層保溫磚按原砌筑方法施工,在砌完底二層輕質(zhì)保溫磚后沿長度方向砌230mm寬的三層輕質(zhì)保溫磚,再放一層35厚200mm左右寬的木板為擋板,在中間填干式防滲料,松散料高度要達到230mm用水平尺將干式防滲料刮平,鋪一層塑料,并且沿著干式防滲料平鋪一層三合板,在三合板上用頻率不小于50赫茲的平板振動器進行振動,直榮盛耐材壓縮比達到為止,振動完后禁止在干式防滲料行走;安裝陰極炭塊時在干法防滲料的表面再散灑一層20mm厚的松散料,并且用水平尺刮平,這樣陰極炭塊能充實地落在干式防滲料上,在陰極鋼棒四周填274mm厚的干式防滲料,用鑿巖機將干式防滲料振實,在振實的干式防滲料上砌筑兩層耐火磚,原內(nèi)襯設(shè)計和試驗內(nèi)襯結(jié)構(gòu)如下圖,其上的砌筑按原內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工。
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