關(guān)鍵詞：廢氣管道耐磨涂抹料
水泥生產(chǎn)分為以石灰石、粘土等為原料正常生產(chǎn)以及在生產(chǎn)同時利用水泥協(xié)同處置窯處理危險廢物、生活垃圾、受污染土壤等兩種方式。針對上述兩種生產(chǎn)過程的污染物產(chǎn)生及控制方式不同，《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）和《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標準》（GB30485-2013）分別提出了排放控制要求，構(gòu)成了完整的水泥工業(yè)污染物排放（控制）標準體系。
而相關(guān)研究表明，水泥廠生產(chǎn)時產(chǎn)生的污染排放很大一部分在于廢氣管道不達標。
對于水泥廠排放的廢氣的管道，其工作環(huán)境溫度較高，也帶有各類化學物質(zhì)，在輸送的過程中，需要榮盛耐材殊的耐火材料工作層作保溫、耐火、耐磨、防腐工作層。
榮盛耐材根據(jù)廢氣管道的獨榮盛耐材施工工藝，為大家?guī)硪豢钚滦偷哪湍ネ苛?。今天我們就來了解下這種耐磨涂抹料。
耐火涂抹料可由各種耐火原料組成，按材質(zhì)可分為：
(1)剛玉質(zhì)涂抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。
(2)鋁硅質(zhì)涂抹料：視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質(zhì)涂抹料(用電焙或燒結(jié)莫來石作原料)，高鋁質(zhì)涂抹料(用礬土熟料作原料)，粘土質(zhì)涂抹料(用焦寶石作主要原料)。
(3)硅質(zhì)涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。
(4)鎂質(zhì)涂抹料：采用燒結(jié)或電熔鎂砂作原料，其MgO含量通常大于80％。此外，若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質(zhì)配制成的涂抹料，則為鎂鉻質(zhì)涂抹料；若基質(zhì)由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料，則為鎂鋁質(zhì)涂抹料。以礬土熟料，或莫來石，或剛玉為骨料，基質(zhì)中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料，則稱為鋁鋯質(zhì)涂抹料。還有碳化硅涂抹料、尖晶石質(zhì)涂抹料等。
所用的結(jié)合劑有：鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能，通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。
對于水泥廢氣管道我們推薦采用鋁硅質(zhì)涂抹料，采用這一系列的涂抹料可以有效預防水泥廢氣管道發(fā)生以下狀況：
- 廢氣管道的密封問題；
- 廢氣管道襯體脫落問題；
- 廢氣管道的腐蝕問題；
榮盛耐材是一家專業(yè)的水泥廢氣管道涂抹料生產(chǎn)廠家，有著近20年的耐火材料生產(chǎn)經(jīng)驗，如果您在水泥廠廢氣管道的耐火保溫方面遇到了問題，歡迎致電榮盛耐材：13526667913！
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