關(guān)鍵詞:廢氣管道耐磨涂抹料
水泥生產(chǎn)分為以石灰石、粘土等為原料正常生產(chǎn)以及在生產(chǎn)同時利用水泥協(xié)同處置窯處理危險廢物、生活垃圾、受污染土壤等兩種方式。針對上述兩種生產(chǎn)過程的污染物產(chǎn)生及控制方式不同,《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)和《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標準》(GB30485-2013)分別提出了排放控制要求,構(gòu)成了完整的水泥工業(yè)污染物排放(控制)標準體系。
而相關(guān)研究表明,水泥廠生產(chǎn)時產(chǎn)生的污染排放很大一部分在于廢氣管道不達標。
對于水泥廠排放的廢氣的管道,其工作環(huán)境溫度較高,也帶有各類化學物質(zhì),在輸送的過程中,需要榮盛耐材殊的耐火材料工作層作保溫、耐火、耐磨、防腐工作層。
榮盛耐材根據(jù)廢氣管道的獨榮盛耐材施工工藝,為大家?guī)硪豢钚滦偷哪湍ネ苛?。今天我們就來了解下這種耐磨涂抹料。
耐火涂抹料可由各種耐火原料組成,按材質(zhì)可分為:
(1)剛玉質(zhì)涂抹料:即以剛玉作原料,其Al2O3含量一般大于90%。
(2)鋁硅質(zhì)涂抹料:視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質(zhì)涂抹料(用電焙或燒結(jié)莫來石作原料),高鋁質(zhì)涂抹料(用礬土熟料作原料),粘土質(zhì)涂抹料(用焦寶石作主要原料)。
(3)硅質(zhì)涂抹料:用硅石作原料,其SiO2含量在90%以上。
(4)鎂質(zhì)涂抹料:采用燒結(jié)或電熔鎂砂作原料,其MgO含量通常大于80%。此外,若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質(zhì)配制成的涂抹料,則為鎂鉻質(zhì)涂抹料;若基質(zhì)由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料,則為鎂鋁質(zhì)涂抹料。以礬土熟料,或莫來石,或剛玉為骨料,基質(zhì)中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料,則稱為鋁鋯質(zhì)涂抹料。還有碳化硅涂抹料、尖晶石質(zhì)涂抹料等。
所用的結(jié)合劑有:鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能,通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比,主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。
對于水泥廢氣管道我們推薦采用鋁硅質(zhì)涂抹料,采用這一系列的涂抹料可以有效預防水泥廢氣管道發(fā)生以下狀況:
- 廢氣管道的密封問題;
- 廢氣管道襯體脫落問題;
- 廢氣管道的腐蝕問題;
榮盛耐材是一家專業(yè)的水泥廢氣管道涂抹料生產(chǎn)廠家,有著近20年的耐火材料生產(chǎn)經(jīng)驗,如果您在水泥廠廢氣管道的耐火保溫方面遇到了問題,歡迎致電榮盛耐材:13526667913!
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