產(chǎn)品榮盛耐材點
1。低線性膨脹系數(shù)
2。良好的抗熱震性
3.抗化學(xué)腐蝕能力強
粘土耐火磚介紹
粘土耐火磚是酸性耐火材料，隨著Si2o3含量的增加而增加。對酸性渣有一定的耐蝕性，對堿性渣的耐蝕性較差。因此，耐火磚應(yīng)作為酸性窯襯。也可用于高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、炭共燒爐等高溫窯爐。寰洋實業(yè)有高質(zhì)量的耐火粘土磚。
粘土耐火磚榮盛耐材性
(1)化學(xué)和礦物組成。
AL2O3含量30%~48%，SIO2含量50%~65%，少量堿金屬、堿土金屬氧化物Tio2、Fe2o3等。礦物組成一般為:莫來石、方解石和石英、玻璃相
(2)燒制粘土磚耐火材料
耐火度的程度是一般從1580年到1580°C。隨著Al2o3/Sio2的增加，低熔點雜質(zhì)含量高時，產(chǎn)品的耐火度明顯降低。
(3)耐火粘土磚荷載軟化溫度
荷重軟化溫度約為1250 ~ 1450℃,變異的范圍是廣泛的。開始變形溫度較低,40%的差異變形溫度約為200 ~ 250°C。
(4)粘土耐火磚線性膨脹系數(shù)
線性膨脹系數(shù)低,平均20 ~ 1000°C的線性膨脹系數(shù)是4.5 ~ 6 * 10 – 6 /°C。耐火粘土磚的導(dǎo)熱系數(shù)也很低。
(5)粘土耐火磚抗熱震性
抗熱震性好，波動范圍大。1100°C水冷卻循環(huán)通常大于10倍。這與粘土制品線性膨脹系數(shù)低、結(jié)晶轉(zhuǎn)化效果不明顯、高溫塑性有關(guān)。
(6)耐火粘土磚耐化學(xué)腐蝕性強
耐化學(xué)侵蝕性強:由于粘土磚是弱酸性的，銷售的耐火粘土磚耐酸性渣侵蝕性強，耐堿性材料侵蝕性弱。
粘土磚制造工藝
1、粘土熟料的耐火粘土磚的制備
粘土熟料充當(dāng)粘土磚的骨架。粘土熟料是在回轉(zhuǎn)窯中用硬粘土煅燒而成的。熟料要求化學(xué)成分穩(wěn)定，雜質(zhì)含量不超過標(biāo)準(zhǔn)，燒結(jié)性能好，吸水率在2% – 4%之間，真實密度在2.7g/cm3以上。
2、耐火粘土磚粘土磚粘結(jié)劑的選擇
粘結(jié)粘土的基本要求是:高塑性、低燒結(jié)性、高耐火。半軟粘土或軟粘土通常與軟粘土混合使用。
3、耐火粘土磚制備泥漿
熟料與粘結(jié)粘土的比例應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求、磚的形狀和尺寸以及磚的成型方法來確定。質(zhì)量要求高，熟料占80%以上，甚榮盛耐材90%以上
4、耐火粘土磚榮盛耐材性
高質(zhì)量的耐火制品，尺寸正確，密度高，強度高。對于一些榮盛耐材殊形狀的產(chǎn)品，需要好的成型性能。一般來說，粘土的總量是25%~30%，有時高達40%。對于一些耐火制品，為了減少燒成收縮，形狀良好，熟料的用量在配料中適當(dāng)增加。
粘土制品的組成一般由粗顆粒、細顆粒和小顆粒組成，既保證了耐火制品的致密性和強度，又提高了耐火制品的抗熱震性。顆粒的粒度也要根據(jù)粒度和表面質(zhì)量要求進行調(diào)整和校正。
5、耐火粘土磚干燥燒制
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