加熱爐是將物料和工件加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備,加熱爐內(nèi)襯需要承受高溫,因此加熱爐的整體砌筑離不開耐火材料,包括耐火磚、澆注料和可塑料等,這期我們講下加熱爐用耐火可塑料的施工方法和注意事項(xiàng)。
高溫耐火澆注料
加熱爐用耐火可塑料的施工方法
支模板根據(jù)現(xiàn)場的具體情況盡量使模板可移動,這樣可節(jié)省模板。在固定好的模板內(nèi)擺放可塑料模磚,如圖1所示,刮毛之后的爐墻或爐頂繼續(xù)擺放可塑料模磚,模磚之間擺放均勻,相鄰兩層交錯布置,每層只能放單片層。
爐墻上均勻擺放可塑料模磚
搗打要從坯間接縫處開始,錘頭沿前進(jìn)方向移動,宜重疊2/3,行與行重疊1/2,要求反復(fù)搗打三遍以上,總壓縮量大于每塊料坯厚度的1/3。如圖2所示,搗打力度均勻,氣錘垂直于爐體斷面。每個作業(yè)人員負(fù)責(zé)的爐體長度不超過1.5米。當(dāng)作業(yè)區(qū)域較大時,由多人配合完成。
爐墻上倒打可塑料模磚
刮毛每打完一層,都要在可塑料變硬前刮毛,馬上放下一層可塑料,接著搗打,這樣可使兩層結(jié)合更好。打完拆模后,爐墻或爐頂可塑料在變硬前必須刮毛,其作用是使?fàn)t體表面粗糙,便于水分散失。
鉚固磚的施工榮盛耐材先準(zhǔn)備好模磚和較硬的木材,模磚上表面加工成平面,其余三面要嚴(yán)格按照鉚固磚圖紙尺寸加工,模磚準(zhǔn)備數(shù)量為設(shè)計(jì)數(shù)量的1%,在正確的位置掛好模磚,并搗打模磚,使之嵌入可塑料中,在可塑料中形成清晰可見的磚齒痕跡。取下模磚,換上鉚固磚輕輕打入材料中,使可塑料與鉚固磚之間充分、緊密結(jié)合,再用木楔固定鉚固磚,然后繼續(xù)放入坯料,接著搗打。
施工完畢的可塑料爐墻
切膨脹線可塑料內(nèi)襯受熱面的膨脹線應(yīng)按設(shè)計(jì)位置切割,其作用是使?fàn)t體有規(guī)律的釋放應(yīng)力,避免爐體不規(guī)則損壞。兩條膨脹線間距1.2~1.5米,每條膨脹線與兩塊鉚固磚之間的中心線相吻合,深約30~50mm。該作業(yè)在爐體刮毛之后進(jìn)行。
扎透氣孔應(yīng)在刮毛的可塑料內(nèi)襯受熱面(爐頂或爐墻)打透氣孔,深度應(yīng)達(dá)到襯厚的2/3,但不能穿透,直徑2~3mm,透氣孔之間的間距為150mm,方向有隨意性??v觀上述施工方法可知,在搗打作用下,爐體(爐頂、爐墻)中的可塑料、纖維耐火材料之間結(jié)合緊密,已經(jīng)形成一個整體,此為后面章節(jié)的導(dǎo)熱計(jì)算奠定了基礎(chǔ)。
加熱爐用耐火可塑料的施工注意事項(xiàng)
施工中或施工后,可塑料砌體不允許與水接觸,冬季施工要注意防凍。
施工間歇時,要把搗打體切成直面,即可塑料搗打面垂直于爐殼,用塑料薄膜覆蓋并包好,防止水分散失。若繼續(xù)搗打,應(yīng)把已干的表面切下,并刮毛。
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