澆注料的種類很多，其中有一個(gè)就是鋼纖維耐火耐磨澆注料，在澆注料中加入鋼纖維可以有效的增強(qiáng)澆注料的抗機(jī)械能力和脫落性能，被廣泛的用在一些榮盛耐材定的高溫窯爐中，我們來(lái)詳細(xì)的看下澆注料中加入鋼纖維的作用。
耐火澆注料加入鋼纖維的作用：
1、增強(qiáng)耐性，提高抗應(yīng)力—應(yīng)變能力。提高抗機(jī)械沖擊性
2、提高抗熱震性，提高抗開(kāi)裂與脫落性
3、按捺在養(yǎng)護(hù)、枯燥及熱處理后的線收縮。鋼纖維參加量一般為0.6~2.5%(體積比)。鋼纖維以含鉻等元素不同，有不同牌號(hào)。其規(guī)格：等效直徑0.4、0.6、0.6mm;長(zhǎng)度20、25、30mm。
鋼纖維耐磨耐火澆注料是以鋁礬熟料為骨料，以鋁礬熟料和剛玉細(xì)粉為基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合資料為結(jié)合劑和添加劑，由不銹鋼耐熱纖維制成。該產(chǎn)品除了具有傳統(tǒng)的高溫耐磨功能外，在其配合推測(cè)中添加了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，避免了材料推測(cè)中骨料和基質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的上升差，開(kāi)放停止?fàn)t時(shí)發(fā)生的溫度梯度變化產(chǎn)生的應(yīng)力，爐壁破壞，鋼纖維的添加，資料注入后爐壁的整體強(qiáng)度大幅度增強(qiáng)。CFB鍋爐常用于爐膛出口和側(cè)壁、頂部、旋風(fēng)分離器直段、旋風(fēng)分離器頂部、送料器等部位。該系列產(chǎn)品使用功能穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、建材等行業(yè)。
熱處理爐采用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料預(yù)制塊
熱處理爐用鋼纖維強(qiáng)化耐火澆注料預(yù)制塊是一個(gè)很好的選擇，鋼纖維強(qiáng)化耐火澆注料適用于需要抗拉強(qiáng)度大和抗熱震功能高的折煙角、拱門等部位的襯里，火力發(fā)電廠旋風(fēng)爐和液態(tài)排渣爐的襯里，燃煤爐的衛(wèi)生帶等高溫部位也廣泛使用。
預(yù)制塊的構(gòu)筑方法
鋼纖維加強(qiáng)耐火澆注料預(yù)制塊進(jìn)行窯爐建設(shè)的方法。具有加快旋轉(zhuǎn)速度、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短建筑爐或維修周期、提高窯爐工作率等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)制塊一般由高鋁耐火水泥、磷酸或磷酸鹽、水玻璃和低水泥等耐火澆注料制成，單重為40！~2500公斤。預(yù)制塊成型維護(hù)期滿后，其耐壓強(qiáng)度超過(guò)10MPa即可懸掛。預(yù)制塊一般不配備鋼筋，配合鋼筋時(shí)，鋼筋必須離工作面200mm以上。大型預(yù)制塊成型時(shí)，必須在非工作面上埋設(shè)吊環(huán)。
環(huán)形爐或臺(tái)車爐的爐底邊緣磚的外緣必須與爐壁的工作面保持一定的間隙，使?fàn)t底順利移動(dòng)。爐壁先做隔熱層，爐壁底面用耐火砂漿和泥漿平整，然后用預(yù)制塊構(gòu)筑工作層。單重小的預(yù)制塊，可用卡吊裝的大型預(yù)制塊選擇機(jī)械吊裝，分層鋪設(shè)。預(yù)制塊的側(cè)面和水平面應(yīng)涂抹泥漿，接縫應(yīng)小于2~3mm。爐底做絕熱層，用泥找平后，吊起鋪預(yù)制塊。預(yù)制塊周圍應(yīng)涂抹泥漿，接縫小于3mm。爐底的工作面必須平整。
爐子跨度在3.5m以上時(shí)，每個(gè)預(yù)制塊應(yīng)設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)，用鋼筋螺栓吊在爐子的鋼結(jié)構(gòu)上，用螺母固定。爐頂一般采用大型預(yù)制塊懸掛結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)小于3mm，用粘土磚蓋住，在上面鋪上耐火纖維氈、輕質(zhì)隔熱磚或輕質(zhì)耐火澆注料的絕熱層。
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