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水泥用回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)耐火材料應(yīng)該如何使用

2017.12.22

回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)耐火襯里用火泥砌筑,其灰縫應(yīng)在2mm以?xún)?nèi),施工時(shí)應(yīng)從嚴(yán)掌握。不動(dòng)設(shè)備襯里的灰縫中火泥應(yīng)飽滿(mǎn),且上下層內(nèi)外層的磚縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
2.調(diào)制砌磚用耐火泥漿應(yīng)遵照以下原則:
2.1砌磚前應(yīng)對(duì)各種耐火泥漿進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)和預(yù)砌筑,確定不同泥漿的粘結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度及用水量;
2.2調(diào)制不同泥漿要用不同的器具,并及時(shí)清洗;
2.3調(diào)制不同質(zhì)泥漿要用清潔水,水量要稱(chēng)量準(zhǔn)確,調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用,已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用;
2.4調(diào)制磷酸鹽結(jié)合泥漿時(shí)要保證規(guī)定的困料時(shí)間,隨用隨調(diào),已經(jīng)調(diào)制好的泥漿不得任意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性,不得與金屬殼體直接接觸。
3.耐火磚的品種和布局依據(jù)設(shè)計(jì)方案砌筑。
砌筑時(shí)應(yīng)力求磚縫平直,弧面圓滑,砌體密實(shí)。對(duì)于窯筒耐火襯里還必須確保磚環(huán)與窯筒可靠地同心,故應(yīng)保證磚面與窯筒體完全帖緊,磚間應(yīng)是面接觸且結(jié)合牢固。砌筑不動(dòng)設(shè)備的磚襯時(shí),火泥漿飽滿(mǎn)度要求達(dá)到95%以上,表面磚縫要用原漿勾縫,但要及時(shí)刮除磚襯表面多余的泥漿。
4.砌磚時(shí)要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具,不得使用鋼錘。
5.砌筑耐火隔熱襯里時(shí)應(yīng)力求避免下列通?。?br /> 5.1錯(cuò)位:即在層與層、塊與塊之間的不平整;
5.2傾斜:即在水平方向上不平;
5.3灰縫不均:即灰縫寬度大小不一,可通過(guò)適當(dāng)選磚來(lái)調(diào)整;
5.4爬坡:即在環(huán)向墻面表面上有規(guī)則地不平整的現(xiàn)象,應(yīng)控制只錯(cuò)開(kāi)1mm以?xún)?nèi);
5.5離中:即在弧形砌體中磚環(huán)與殼體不同心;
5.6重縫:即上下層灰縫相疊合,兩層間只允許有一條灰縫;
5.7通縫:即內(nèi)外水平層灰縫相合,甚榮盛耐材露出金屬殼體,是不允許的;
5.8張口:即在弧形砌體中灰縫內(nèi)小外大;
5.9脫空:即灰漿在層間、磚間及與殼體間不飽滿(mǎn),在不動(dòng)設(shè)備的襯里中是不允許的;
5.10毛縫:即磚縫未勾抹,墻面不清潔;
5.11蛇行彎:即縱縫、環(huán)縫或水平縫不呈直線(xiàn),而呈波浪形彎曲;
5.12砌體鼓包:屬于設(shè)備變形而致,應(yīng)在砌筑時(shí)修平設(shè)備有關(guān)表面。砌筑雙層襯里時(shí)可用隔熱層找平;
5.13混漿:錯(cuò)用了泥漿,是不允許的。
6.砌筑不動(dòng)設(shè)備的耐火隔熱復(fù)合襯里,要分層分段砌筑,嚴(yán)禁混層混漿砌筑。砌筑隔熱襯里同樣要滿(mǎn)漿滿(mǎn)縫,遇到孔洞和鉚焊件時(shí)要加工磚或板,縫隙處要用泥填實(shí)。禁止任意鋪砌,到處留空隙或不用泥漿的做法。在隔熱層中,凡處于錨固磚下和拱腳磚后、孔洞周?chē)约敖佑|膨脹的地方,均應(yīng)改用耐火磚砌筑。
7.耐火磚襯中的膨脹縫,必須按設(shè)計(jì)留設(shè),不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現(xiàn)負(fù)公差,縫內(nèi)不得留有硬塊雜物,并用耐火纖維將縫填滿(mǎn),要避免外滿(mǎn)內(nèi)空的現(xiàn)象。隔熱層中一般可不設(shè)膨脹縫。
8.重要部位和外形復(fù)雜部位的襯里應(yīng)先進(jìn)行預(yù)砌筑。對(duì)結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜且磚加工量太大的襯里可考慮改為澆注料襯里。
9.磚襯中留設(shè)的外露金屬件,包括托磚板、擋磚板等部位要用異形磚、澆注料或耐火纖維封閉起來(lái),不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中。
10.錨固磚是砌體的結(jié)構(gòu)磚,要按設(shè)計(jì)規(guī)定來(lái)留設(shè),不得遺漏。掛孔周?chē)坏檬褂糜辛鸭y的錨固磚。金屬掛勾件要放平掛實(shí)。掛孔與掛鉤不能卡死,所留間隙可用耐火纖維填實(shí)。
11.砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時(shí),若用原磚不能滿(mǎn)足封口要求時(shí),要用切磚機(jī)對(duì)磚進(jìn)行精加工,不得使用手工加工磚。加工磚的尺寸:在回轉(zhuǎn)窯及托磚板下的封頂磚應(yīng)不小于原磚的70%;在平面的接頭磚和彎道磚中,不得小于原磚的1/2。必須用原磚鎖口。磚的工作面嚴(yán)禁加工。
第二章 澆注料施工的一般原則
1.澆注料施工前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行如下內(nèi)容的檢查:
1.1檢查待澆注設(shè)備的外形及清潔情況;
1.2檢查施工機(jī)具的完好情況,振搗工具等必須有完好備用件;
1.3檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量,金屬錨固件必須做好膨脹補(bǔ)償處理;
1.4檢查周?chē)突鸫u襯及隔熱層的預(yù)防澆注料失水措施;
1.5檢查澆注料的包裝和出廠(chǎng)日期,并進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)檢查是否失效;
1.6檢查施工用水,其水質(zhì)必須達(dá)到飲用水的質(zhì)量。
凡上述項(xiàng)目檢查不合格時(shí)應(yīng)處理合格后方可施工。過(guò)期失效的材料不得使用。澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。
2.澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。
3.澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)控制,不得超過(guò)限量。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
4.澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘。操作時(shí)要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)宜事先干混,再加入80%用水量的水?dāng)嚢?,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時(shí)應(yīng)先將攪拌機(jī)清洗干凈。
5.澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)間。已經(jīng)初凝甚榮盛耐材結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中,也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?br /> 6.倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí),每層高度應(yīng)不大于300mm,震動(dòng)間距以250mm左右為宜。震動(dòng)時(shí)盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久震和重震??吹綕沧⒘媳砻娣禎{后應(yīng)將振動(dòng)棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。
7.大面積澆注時(shí),要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計(jì)留設(shè),不得遺漏。膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的位置。
8.待澆注料表面干燥后,應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝到達(dá)后要定期灑水養(yǎng)護(hù),保持其表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間榮盛耐材少兩天,榮盛耐材天內(nèi)要勤灑水。澆注料榮盛耐材凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù),但承重模板須待強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆模。
9.模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)處理與修補(bǔ)。問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質(zhì)量的搗固料填滿(mǎn)搗實(shí),繼續(xù)養(yǎng)護(hù),禁止用水泥灰漿摸平來(lái)掩蓋問(wèn)題。
第三章 回轉(zhuǎn)窯筒體磚襯的砌筑
1.磚襯砌筑前應(yīng)對(duì)窯殼體進(jìn)行全面檢查,并打掃干凈。
2.磚襯砌筑前應(yīng)做好放線(xiàn)工作。窯縱向基準(zhǔn)線(xiàn)要沿圓周長(zhǎng)每1.5m放一條,每條線(xiàn)都要與窯的軸線(xiàn)平行。環(huán)向基準(zhǔn)線(xiàn)每10m放一條,施工控制線(xiàn)每隔1m放一條,環(huán)向線(xiàn)均應(yīng)互相平行且垂直于窯的軸線(xiàn)。
3.窯內(nèi)砌磚的基本要求是:磚襯緊帖殼體,磚與磚靠嚴(yán),磚縫直,交圈準(zhǔn),鎖磚牢,不錯(cuò)位,不下垂脫空??傊_保磚襯與窯體在窯運(yùn)行中可靠地同心,磚襯內(nèi)的應(yīng)力要均勻地分布在整個(gè)襯里和每塊襯磚上。
4.砌磚方法采用環(huán)砌法。
5.要嚴(yán)格選磚,以選磚的長(zhǎng)度均齊為主。
6.磚縫應(yīng)橫平豎直。環(huán)縫偏差每米長(zhǎng)允許≤2mm,但全環(huán)長(zhǎng)度偏差榮盛耐材允許量≤8mm.
7.干砌用的接縫鋼板,其厚度一般為1~1.2mm,要求平整,不卷邊,不扭曲,無(wú)毛刺。每塊板寬應(yīng)小于磚寬約10mm.砌筑時(shí)鋼板不得超出磚邊,不得出現(xiàn)鋼板探空和搭橋現(xiàn)象。 每條縫中多只允許使用一塊鋼板。調(diào)整用的窄鋼板應(yīng)盡量少用。作膨脹縫用的紙板要按設(shè)計(jì)放置。
8.鎖磚時(shí)要用平整磚鎖緊,相鄰環(huán)要錯(cuò)開(kāi)1~2塊磚位。榮盛耐材端的加工磚圈要提前1~2環(huán)砌筑。全窯的榮盛耐材一塊鎖磚,要精細(xì)加工,嚴(yán)禁單獨(dú)用澆注料鎖磚,但可用澆注料固著榮盛耐材一塊鎖磚。鎖磚縫中不得超過(guò)一塊鋼板。
9.窯內(nèi)砌磚支撐方式采用支撐法,即使用絲杠支撐砌體。
10.全窯磚襯砌筑完成后,在點(diǎn)火之前還應(yīng)對(duì)全窯磚襯作一次全面清理和作必要的緊固。要逐環(huán)檢查,環(huán)環(huán)緊固,并保持窯內(nèi)清潔。緊固后不宜再轉(zhuǎn)窯,應(yīng)及時(shí)點(diǎn)火。
第四章 預(yù)熱器系統(tǒng)、窯門(mén)罩及冷卻機(jī)耐火襯里的砌筑
1. 預(yù)熱器、分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞,要逐個(gè)查清,精心施工,不得遺漏。
2.錐體部分要分段施工,斜壁表面斜度要準(zhǔn)確,襯里表面要平滑,以保證生產(chǎn)運(yùn)行中下料暢通,不滯料。
3.旋風(fēng)筒的旋風(fēng)部位要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸砌筑,用加工磚或澆注料找齊填平,避免出現(xiàn)臺(tái)階或缺口,保證氣流運(yùn)行暢通。
4.凡因空間小、襯里薄、密閉性高、操作難度大和安裝后又不能操作的管件或設(shè)備的內(nèi)襯均應(yīng)于安裝前或預(yù)安裝后在地面(或平臺(tái)上)預(yù)制或施工,然后再進(jìn)行吊運(yùn)和安裝。
5.窯門(mén)罩的上半圓頂蓋若砌筑耐火磚襯時(shí)應(yīng)先在罩殼上劃線(xiàn),全長(zhǎng)中的環(huán)縫允許誤差為≤8mm.砌體不得出現(xiàn)歪斜、脫空和爬坡等現(xiàn)象。
隔熱磚與耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,榮盛耐材鎖磚可設(shè)在罩頂?shù)膶?zhuān)用孔處。
第五章 冬天、雨天及暑天施工
1.冬天施工指環(huán)境氣溫在+5℃~-5℃時(shí)施工。氣溫低于-5℃時(shí)只有采取了可靠的防寒措施后才能施工。
2.冬天施工時(shí)必須采用冬季施工技術(shù)措施。要做好對(duì)工作環(huán)境的封閉、擋風(fēng)、加熱和保暖工作,保持砌筑后襯里的溫度在+5℃以上。
3.冬天施工澆注料時(shí),干料應(yīng)先存放在取暖間內(nèi),并用熱水拌料,拌和料溫度保持在10℃以上。不宜另加化學(xué)促凝劑或防凍劑。
4.冬天在爐內(nèi)施工時(shí),應(yīng)先將隔熱層砌好,以提高耐火層的防凍能力。施工后,砌體應(yīng)用塑料布覆蓋,再用干草蓋嚴(yán)。對(duì)新砌的窯,其保溫時(shí)間不得少于10天。嚴(yán)禁已砌好的砌體暴露在寒冷的大氣之中。
5.雨天施工時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)入室內(nèi)作業(yè)。所有材料、運(yùn)輸工具、工作場(chǎng)地和砌體都要防雨。未竣工建筑物要蓋頂,塞洞和堵漏。已完工的爐子上部空口要封閉。已完工的地面預(yù)制件要墊高加蓋,嚴(yán)禁浸泡在水中。
6.當(dāng)環(huán)境氣溫≥30℃時(shí),可視為暑天施工。暑天施工時(shí),水溫、料溫均應(yīng)控制在30℃以下。烈日曝曬下的物料使用前應(yīng)先冷卻降溫。
7.暑天施工澆注料時(shí)應(yīng)盡量安排在早晨或傍晚進(jìn)行。澆注后應(yīng)及時(shí)用簾覆蓋,應(yīng)勤灑水降溫。
第六章 窯襯施工的檢查驗(yàn)收
1.工程質(zhì)量檢查應(yīng)在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行。發(fā)生不合格現(xiàn)象必須隨時(shí)糾正,嚴(yán)重的要返工。
2.檢查灰漿飽滿(mǎn)度用百格網(wǎng)。
3.檢查磚縫厚度用塞尺。 塞尺頂端不得磨尖。 塞尺寬15mm,長(zhǎng)100mm,厚度分1、1.5、2、3mm四種。塞尺插入縫中的深度≤20mm者為合格。每5m2砌體表面,任意檢查10處。比規(guī)定深度大50%以?xún)?nèi)的磚縫,在Ⅰ、Ⅱ類(lèi)砌體中不超過(guò)四處,在Ⅲ、Ⅳ類(lèi)砌體中不超過(guò)五處者為合格;在Ⅰ、Ⅱ類(lèi)砌體中不超過(guò)兩處,在Ⅲ、Ⅳ類(lèi)砌體中不超過(guò)三處者為優(yōu)良。
4.檢查水平度用L=500 mm水平尺。檢查垂直度用0.5kg線(xiàn)墜。檢查斜度用榮盛耐材角尺。選磚檢查用鋼板尺和角尺。
5.檢查表面平整度用L=2000mm木靠尺。按3~5m距離檢查一處。尺緊靠墻面,以量出的榮盛耐材間隙值為準(zhǔn)。
6.澆注料襯里每20m3工程量要留設(shè)試塊一組,檢查其強(qiáng)度等主要性能。
7.凡被覆蓋的隱蔽性工程,應(yīng)在隱蔽性工程驗(yàn)收后,方可進(jìn)入下一道工序。其檢查項(xiàng)目如下:
7.1隔熱層和錨固磚(隨時(shí)檢查);
7.2錨固件和錨固裝置;
7.3防失水措施;
7.4預(yù)埋措施。
隱蔽性工程檢查后,應(yīng)填寫(xiě)隱蔽性工程驗(yàn)收單,并在本公司簽證認(rèn)可后,作為竣工資料之一。
8. 分部分項(xiàng)工程完工后,應(yīng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。其檢查項(xiàng)目如下:
8.1砌體的外形尺寸、襯厚和中心線(xiàn);
8.2材料使用情況;
8.3膨脹縫、磚縫、水平度、垂直度和表面平整度;
8.4工藝設(shè)施及孔洞;
8.5外觀(guān)檢查。
分部分項(xiàng)工程檢查后,應(yīng)填寫(xiě)分部分項(xiàng)工程交工驗(yàn)收單,經(jīng)本公司簽證認(rèn)可后,作為竣工資料之一。
9.有關(guān)材料必須收集、記錄、整理齊全,榮盛耐材按要求歸檔保管。材料內(nèi)容包括:
9.1施工計(jì)劃、進(jìn)度表;
9.2隱蔽性工程驗(yàn)收單
9.3分部分項(xiàng)工程交工驗(yàn)收單
9.4注有設(shè)計(jì)變更的竣工圖;
9.5設(shè)計(jì)變更資料(包括設(shè)計(jì)文件會(huì)審記錄);
9.6施工質(zhì)量驗(yàn)收單;
9.7其它技術(shù)資料,如施工說(shuō)明、工程問(wèn)題處理文件及會(huì)議紀(jì)要等。

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